获奖单位：广州有色金属研究院

　　获奖项目简介：
　　本项目采用专利技术“双辊快淬工艺”工艺，制备晶粒尺寸为20-50nm的纳米晶稀土贮氢合金。该工艺不但使贮氢合金增加了大量的晶界，成为贮氢合金吸放氢时氢的扩散通道，减轻了吸放氢时贮氢合金体积膨胀收缩时产生的应力，而且细化了晶粒，增强了合金的韧性，提高了合金的抗粉化能力。由于纳米晶结构，合金的吸放氢性能大大提高，电化学性能特别是大电流充放电性能明显提高。与传统熔铸法相比，该技术具有生产成本低、合金粉比容量高、电压平台高、活化效率高、高倍率放电性能好的特点，特别适合于动力电池应用。生产的动力型电池用贮氢合金粉， 10C比容量≥240mAh/g，循环寿命大于500次。
　　通过调整工艺、添加微量元素，提高低钴贮氢合金大电流放电循环性能。该技术是具有自主知识产权的独占技术，包括稀土贮氢合金的制备技术、工艺技术以及降低成本的技术条件等等，具有很高的创新性 。采用独特的合金液给料方式，解决了大型熔炼炉浇铸甩片时间长，浇铸前期和后期合金片性能不稳定的问题，确保每炉产品的晶粒尺寸均匀一致，保持在20-50nm范围内。
　　在前期研究的基础上，开展纳米晶稀土贮氢合金的产业化技术研究，目前已建立了一条年产200吨的动力贮氢合金粉的生产线，主体设备产能达到300吨/年。 晶粒尺寸为纳米级，经过短时间热处理合金仍能保持纳米级晶粒尺寸（20-50nm）。该技术属国内首创，产品性能达到国际先进水平。
　　至2006年12月，已产销贮氢合金粉约212吨，新增产值3140万元，新增利税340万元。为行业带来间接经济效益：新增产值27250万元，新增利税2670万元。

　　　　　　　　　　
　　　　　　　　合金片　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　双辊快淬炉